선택 기준
압력 및 공칭 압력
가스 안전 밸브를 선택할 때는 시스템의 작동 압력에 따라 안전 밸브의 공칭 압력을 결정해야합니다. 공칭 압력은 안전 밸브가 시스템의 작동 압력을 견딜 수 있도록 시스템의 최대 작동 압력보다 크거나 동일해야합니다.
온도 및 작동 온도 범위
해당 온도 환경에서 안전 보호로 제대로 작동 할 수 있도록 시스템의 작동 온도에 따라 적절한 안전 밸브를 선택해야합니다.
변위 및 중간 유형
안전 밸브가 가스 배출에 대한 시스템의 요구 사항을 충족하고 시스템 안전을 보장 할 수 있도록 안전 밸브의 유형 및 안전 밸브의 변위와 같은 요소를 종합적으로 고려해야합니다.
설치 표준
설치 위치
드럼이나 매니 폴드의 높은 위치에 수직으로 설치해야하며 안전 밸브와 드럼 또는 매니 폴드 사이에 증기 용 배출 파이프 또는 밸브를 설치해서는 안됩니다.
컨테이너에 가스와 액체 2 - 위상 재료가있는 경우, 안전 밸브는 기상 섹션에 설치해야합니다. 안전 밸브가 가연성 액체를 방출하는 데 사용되는 경우 출구는 사고 저장 탱크에 연결해야합니다.
연결 파이프 크로스 연결 - 단면 영역
Cross - 안전 밸브와 보일러 사이의 연결 파이프의 단면 영역은 안전 밸브의 입구 크로스 - 단면 영역보다 적어서는 안됩니다. 드럼에 직접 연결된 짧은 파이프에 여러 안전 밸브가 함께 설치되면 짧은 파이프의 크로스 - 단면 영역은 모든 안전 밸브의 배기 면적의 합보다 적지 않아야합니다.
운영 및 유지 보수 표준
청소 요구 사항
안전 밸브는 밸브 본체, 스프링 및 기타 부품이 오일과 먼지로 차단되거나 부식되는 것을 방지하고 외국 물체에 의해 배출 파이프가 차단되는 것을 방지하기 위해 깨끗하게 유지해야합니다.
디버깅 요구 사항
안전 밸브를 청소 한 후에는 다시 디버깅해야합니다. 청소를 위해 경유 청소제를 사용하는 것이 좋습니다.
검사 요구 사항
새로운 장비의 스프링 타입 액화 가스 안전 밸브는 설치 및 사용 전에 로컬 보일러 검사 연구소에서 교정해야합니다. 사용중인 닫힌 유형 액화 가스 안전 밸브는 1 년에 한두 번 교정해야합니다.
실외 가스 밸브 챔버의 관련 표준
건조 및 반 파울 링
실외 가스 밸브 챔버는 일반적으로 오버 헤드로 설치되며 밸브 챔버는 오염을 피하기 위해 건조하게 유지해야합니다. 특히 공기 습도가 높은 영역에서는 수증기가 파이프 라인과 부품을 부식시킬 수있는 물방울이 승화 및 형성되는 것을 방지하기 위해 밸브 챔버를 식히는 조치를 취해야합니다.
밸브 관리
가스 밸브는 잠긴 상태에 있어야하며 가스 회사의 직원만이이를 열 수 있습니다. 밸브는 폭발 - 증명 설계를 채택해야하며, 폭발 - 증명판 또는 분리 파이프는 밸브 주위에 설치되어 사고 발생을 줄여야합니다.
정전기 보호
정전기 축적이 밸브 챔버에서 화재 또는 폭발을 일으키지 않도록 전도성 바닥 매트를 놓고지면 와이어 설정 등과 같은 정전기의 생성을 줄이기 위해 해당 조치를 취해야합니다.
파이프 라인 검사
밸브 챔버 내부의 가스 파이프 라인은 연결 신뢰성을 보장하기 위해 정기적으로 검사해야합니다. 구리 파이프가 밸브와 같은 하드웨어 장비에 연결된 경우, 고정 부품의 부식 저항과 안정성을 보장하기 위해 규정에 따라 엄격한 방출 조치를 취해야합니다.
환경 요구 사항
실외 가스 밸브 챔버는 잘 통풍이 잘되는 지역에 내장되어야하며 주변 환경을 정기적으로 검사하여 밸브 챔버의 사용 표준을 준수해야합니다. 밸브 챔버의 건설은 가혹한 환경 조건을 고려하고 장비 부식 저항과 냉간 저항을 보장하며 유지 보수를위한 해당 조치를 취해야합니다.
식별 설정
밸브 챔버의 입구 및 출구에 표시를 설정하여 목적과 속성을 나타내고 식별의 유형, 위치 및 색상 요구 사항을 명확히하고 기능을 명확하게하고 관리 및 모니터링을 수행하는 데 역할을합니다.
